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在反應(yīng)釜攪拌器的選用：根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用攪拌器的型式；根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用；根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用，快速攪拌實現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時應(yīng)選用渦輪式攪拌器或螺旋槳式攪拌器；反應(yīng)釜容積小于500m3時，采用側(cè)入式，葉輪以螺旋槳式攪拌器為佳；根據(jù)傳熱方式考慮，夾套給熱以錨式攪拌器為宜；槽內(nèi)設(shè)盤管的給熱結(jié)構(gòu)應(yīng)選用螺旋槳式攪拌器或渦輪式攪拌器。

螺旋槳直入式攪拌器為軸向流，攪拌目的是混合，液相反應(yīng)，固體懸浮，晶析、傳熱和溶解；螺旋槳側(cè)入式攪拌器軸向流，攪拌目的是混合，傳熱，防止沉積、均一化；斜片槳焦安琪軸向流的攪拌目的是混合、液相反應(yīng)，固體懸浮，溶解，分散；平槳攪拌器徑向流的攪拌目的是混合，液相反應(yīng)，溶解，分散；渦輪攪拌器徑向流，攪拌目的是混合，液相反應(yīng)，傳熱，溶解，分散，氣體吸收；錨式攪拌器、螺桿攪拌器，螺帶攪拌器都是徑向流，攪拌目的是混合，傳熱，溶解。

攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式，電動機功率，攪拌速度，然后選擇減速機，機架，攪拌軸，軸封等各部件。

按照工藝條件，攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇焦安琪型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌的關(guān)系。

按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間，沉降速度，分散度的控制要求，通過試驗設(shè)計，確定電機功率，攪拌速度，攪拌器直徑。

按照電動機功率，攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

按照減速機的輸出軸頭和攪拌軸系支承方式選擇與相同型號規(guī)格的機架聯(lián)軸器；按照機架攪拌軸頭尺寸，安裝容納空間及工作壓力，工作溫度選擇軸封型式，按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢及強度、剛度。按照機架的公稱心寸，攪拌軸的擱軸型式及壓力等級，選擇安裝底蓋，凸緣底座或凸緣法蘭。在以上選擇過程中，攪拌裝置的組合、配置，配置過程中各部件之間聯(lián)接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換，組合。