化工攪拌器
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化工攪拌器的分類：
按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉，斜葉，彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式，渦輪式攪拌器都有平直和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式，螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求可分為整體式和分體式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其它部件。
按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高敲流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。盱高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型。機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性(如粘度、密度)和各種操作條件(溫度勵(lì))的反應(yīng)過(guò)程,廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、醫(yī)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十升,而污水處理、濕法冶金等I業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。
化工反應(yīng)中的攪拌設(shè)備
根據(jù)攪拌器葉輪的形狀可以分成直葉槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等}根據(jù)處理的掖體牯度不同可以分為低粘度液攪拌器。低粘度液攪拌器,如:三葉推進(jìn)式、折葉槳葉, 6直葉渦輪式、混合葉輪式HR100 , HV 100等;中高粘度液攪拌器如:錨式、螺桿葉輪式、雙螺旋螺帶葉輪型, MR 205 , 305超混合攪拌器等等。
化工攪拌器的適應(yīng)條件
攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用?；嚢杵鞯淖饔檬够どa(chǎn)中的液體充分混合,以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠大程度的進(jìn)行,該設(shè)備可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害,同時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率。攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用。攪拌的對(duì)象可以是液體、固體和氣體,中液體是必不可少的。常見的液體是水,其粘度很低。液體也可能很粘,如黃油在室溫下可達(dá)1 , 000 , 000 cP。液體中如加入過(guò)多的固體,如泥沙,會(huì)鐵去流動(dòng)性,成為泥團(tuán)。這種物料也可攪拌,但不在本文敘述的范圍內(nèi)。
化工攪拌器的構(gòu)造
化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。攪拌器直徑 d與釜徑 D之 比d／D為 0．35～0．8，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為 10～100r／min，為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促.進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。攪拌器直徑 d與釜徑 D之比d／D為0．17～0．5，轉(zhuǎn)速為30～500r／min。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合，常用于低中等粘度物料 (μ<5×10 cP)。就一開啟式和圓盤式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。攪拌器直徑 d與釜徑 D之比 d／D為 0．2～0．5，轉(zhuǎn)速較高，為 100～800r／min。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式攪拌器的攪拌外緣與釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類攪拌器。螺帶式攪拌器是把一定螺距的螺旋形鋼帶固定在攪拌軸上，螺帶外緣很接近釜壁。攪拌時(shí)，物料沿釜壁上升，沿軸向下運(yùn)動(dòng)。適用于高粘度料液的混合。
按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉，斜葉，彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式，渦輪式攪拌器都有平直和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式，螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求可分為整體式和分體式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其它部件。
按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高敲流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。盱高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型。機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性(如粘度、密度)和各種操作條件(溫度勵(lì))的反應(yīng)過(guò)程,廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、醫(yī)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。如實(shí)驗(yàn)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十升,而污水處理、濕法冶金等I業(yè)大型反應(yīng)器的容積可達(dá)數(shù)千立方米。除用作化學(xué)反應(yīng)器和生物反應(yīng)器外,攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取、吸收或解吸、傳熱等操作。攪拌反應(yīng)器由攪拌容器和攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構(gòu)件。攪拌器、攪拌軸、及其密封裝置、傳動(dòng)裝置等統(tǒng)稱為攪拌機(jī)。
化工反應(yīng)中的攪拌設(shè)備
根據(jù)攪拌器葉輪的形狀可以分成直葉槳式、開啟渦輪式、推進(jìn)式、盤渦輪式、錨式、螺帶式、螺旋式等}根據(jù)處理的掖體牯度不同可以分為低粘度液攪拌器。低粘度液攪拌器,如:三葉推進(jìn)式、折葉槳葉, 6直葉渦輪式、混合葉輪式HR100 , HV 100等;中高粘度液攪拌器如:錨式、螺桿葉輪式、雙螺旋螺帶葉輪型, MR 205 , 305超混合攪拌器等等。
化工攪拌器的適應(yīng)條件
攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用?；嚢杵鞯淖饔檬够どa(chǎn)中的液體充分混合,以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠大程度的進(jìn)行,該設(shè)備可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害,同時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌,提高生產(chǎn)率。攪拌加速傳熱和傳質(zhì),在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用。攪拌的對(duì)象可以是液體、固體和氣體,中液體是必不可少的。常見的液體是水,其粘度很低。液體也可能很粘,如黃油在室溫下可達(dá)1 , 000 , 000 cP。液體中如加入過(guò)多的固體,如泥沙,會(huì)鐵去流動(dòng)性,成為泥團(tuán)。這種物料也可攪拌,但不在本文敘述的范圍內(nèi)。
化工攪拌器的構(gòu)造
化工生產(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。攪拌器直徑 d與釜徑 D之 比d／D為 0．35～0．8，其運(yùn)轉(zhuǎn)速度為 10～100r／min，為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促.進(jìn)傳熱，可溶固體的混合與溶解等場(chǎng)合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。攪拌器直徑 d與釜徑 D之比d／D為0．17～0．5，轉(zhuǎn)速為30～500r／min。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合，常用于低中等粘度物料 (μ<5×10 cP)。就一開啟式和圓盤式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。攪拌器直徑 d與釜徑 D之比 d／D為 0．2～0．5，轉(zhuǎn)速較高，為 100～800r／min。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式攪拌器的攪拌外緣與釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類攪拌器。螺帶式攪拌器是把一定螺距的螺旋形鋼帶固定在攪拌軸上，螺帶外緣很接近釜壁。攪拌時(shí)，物料沿釜壁上升，沿軸向下運(yùn)動(dòng)。適用于高粘度料液的混合。
